API 5L-leiding voor olie- en gasleidingen

Gasleidingen kunnen, afhankelijk van hun gebruik, worden onderverdeeld in drie typen: gasverzamelleidingen, gasleidingen en gasdistributieleidingen.

①Gasverzamelleiding: de leiding van de putkop van het gasveld via het verzamelstation naar de gaszuiveringsinstallatie of het startgascompressorstation, die voornamelijk wordt gebruikt om onbehandeld aardgas uit de aardlaag te verzamelen. Vanwege de hoge druk in de gasput ligt de druk in de gasverzamelleiding doorgaans boven de 100 kgf/cm² en bedraagt ​​de diameter van de leiding 50 tot 150 mm.

②Gasleidingen: pijpleidingen van gasverwerkingsinstallaties of gascompressorstations van gasbronnen naar gasdistributiecentra, grote gebruikers of gasopslagplaatsen in grote steden, evenals pijpleidingen die met elkaar communiceren tussen gasbronnen. Na verwerking wordt de pijpleiding aangesloten op het transport. Aardgas van hoge kwaliteit (zie pijpleidinggastransporttechnologie) vormt het belangrijkste onderdeel van het gehele gastransportsysteem. De diameter van de gasleiding is groter dan die van de gasverzamelleiding en de gasdistributieleiding. De grootste gasleiding heeft een diameter van 1420 mm. Het aardgas wordt onder druk getransporteerd vanaf het startpunt van het compressorstation en de compressorstations langs de lijn. De gastransportdruk bedraagt ​​70-80 kgf/cm² en de totale lengte van de pijpleiding kan duizenden kilometers bedragen.

③Gasdistributieleiding: de leiding van het stedelijke drukregel- en meetstation naar de gebruikersleiding heeft een lage druk, meerdere vertakkingen, een dicht leidingnetwerk en een kleine leidingdiameter. Naast het grote aantal stalen leidingen kunnen lagedrukgasdistributieleidingen ook van kunststof of andere materialen zijn gemaakt.

Laaggelegeerd X-60-staal (sterktelimiet van 42 kgf/cm²) wordt veel gebruikt voor buizen, en er worden ook steeds meer materialen met een hogere sterkte gebruikt, zoals X-65 en X-70. Om de wrijvingsweerstand in de pijpleiding te verminderen, worden nieuwe stalen buizen van meer dan 426 mm over het algemeen voorzien van een interne coating.

Gassen met verschillende fysische eigenschappen worden achtereenvolgens door dezelfde pijpleiding getransporteerd. Transporttests voor gasvormig en vloeibaar aardgas worden uitgevoerd bij -70 °C en een hoge druk van 77 kgf/cm². Het aardgastransportsysteem bestaat uit twee delen: een gastransportstation en een leidingsysteem. Het leidingsysteem omvat pijpleidingen, afsluiterruimtes langs de route, kruisende gebouwen (zie pijpleidingkruisingsproject en pijpleidingkruisingsproject), een kathodisch beschermingsstation (zie pijpleidingcorrosiebestrijding), een pijpleidingcommunicatiesysteem, een dispatching- en automatisch monitoringsysteem (zie pijpleidingmonitoring), enz.

Stalen buizen zijn het belangrijkste materiaal voor pijpleidingen. Stalen buizen voor aardgastransport zijn een speciaal metallurgisch product, gevormd door diepe bewerking van plaat (band). Door verschillen in procestechnologie kent de productie van pijpleidingstaal bepaalde verschillen tussen de stalen pijpleidingen die door verschillende fabrikanten worden geproduceerd. Dankzij de voortdurende ontwikkeling van onderzoek naar pijpleidingstaal hebben Canada en andere landen testsecties aangelegd van X100- en X120-pijpleidingstaal. In het Jining-pijpleidingproject in China werd voor het eerst pijpleidingstaal van klasse X80 gebruikt voor de 7,71 km lange testsectie. De 4.843 km lange West-Oost-gaspijpleiding van de tweede hoofdleiding is gemaakt van X80-staal met een diameter van 1219 mm, wat de gastransportdruk verhoogt tot 12 MPa. Over het algemeen is X80-staal een tweefasenstructuur van ferriet en bainiet, X100-pijpstaal een bainietstructuur en X120-pijpstaal een ultralaag koolstofgehalte van bainiet en martensiet.

Voor aardgasleidingen zijn sterkte, taaiheid en lasbaarheid de drie meest fundamentele kwaliteitscontrole-indicatoren [6].